液壓螺旋擺動油缸在機械工程行業行業運用的越來越廣泛，對其技術的要求也越來越高，主要是利用一種壓力光整加工，使其金屬在常溫狀態下的冷塑特點，使用滾壓工具是產品外表施加必定的壓力，讓產品表層金屬發生塑性活動，填入到初始化殘留的的低凹波谷中，使工件產品粗糙值下降。由于受到液壓的表層金屬塑性變形，使之表層安排冷硬化和晶粒變細，構成的精密纖維狀，殘余應力層的強度和硬度提高從而改善了工件產品的耐腐蝕性和耐磨性。

螺旋擺動油缸密封件泄漏的主要原因：

1、密封安裝方向錯誤導致泄漏。

2、安裝時，有異物、灰塵等進入密封腔，造成泄漏。

3、裝配不當會導致密封損壞造成的泄漏。

4、密封表面上有劃痕，導致泄漏。

5、活塞桿不同心，造成部分載荷泄漏。

螺旋擺動油缸密封的選擇：

1、密封件的高壓和過小的硬度是擠壓的金屬槽。

2、密封介質用介質溶解，密封軟化或溶解。

3、密封件在高溫條件下碳化。

4、低溫會導致密封材料的泄漏和硬化。

5、過度使用線路速度導致密封件泄漏、加熱、干燥和碳化。

6、潤滑條件差導致密封泄漏和泄漏。

7、所用的腔體因振動而泄漏。

8、因密封磨損引起的粉塵泄漏。

9、密封件太硬，無法完全泄漏金屬槽。

10、密封件的尺寸與金屬槽不一致，造成泄漏。

11、泄漏是由于長時間和老化的密封造成的。